可燃性煙塵環(huán)境指在生產制造、生產加工、處理、裝運或儲存過程中將會產生的可燃性粉塵、易燃性導電性粉塵、易燃性非導電性粉塵、易燃化學纖維等與氣體混和產生可燃性混合物質的環(huán)境。不包括這些不用大氣中的氧就可以燃燒的火藥、炸藥、起爆藥的粉塵或自然起火物質的環(huán)境,有沼氣和/或易燃性粉塵造成風險的煤礦井下，及其由煙塵釋放出去的易燃性或毒性氣體造成風險環(huán)境。

　　一、電氣設備配備的標準

　　可燃性粉塵環(huán)境用防爆電氣設備配備的設計原理除實行通用性技術標準的要求外，尚應符合下列技術標準：

　　1、可燃性粉塵環(huán)境內常用有可能過負荷的電氣設備，應安置安全靠譜的過負荷保護

　　2、可燃性粉塵環(huán)境中安全事故排風系統(tǒng)用電機，應在生產裝置發(fā)生事故的情況下有利于操控的地點設定啟動按鈕，或與安全事故數(shù)據(jù)信號、設備有互鎖的運行。

　　3、在可燃性粉塵環(huán)境中，應少裝插座和局部照明設備。如必須安裝時，電源插座宜安裝在可燃性粉塵不容易堆積的地區(qū);部分照明設備宜安裝在事故時氣體不容易沖擊的位置。

　　二、電氣設備的防爆型種類

　　可燃性粉塵環(huán)境電器設備防爆型種類，應按住表格中的要求進行型號選擇。

　　三、采用正壓型電氣設備的技術標準

　　選用正壓型電氣設備時，為做到防爆型的目地，務必加設配套設施的排風系統(tǒng)，并應滿足下列技術標準：

　　1、排風系統(tǒng)務必用非燃性材料做成，其結構應牢固，聯(lián)接應嚴實，并不能有造成氣體停留的盲區(qū);

　　2、電氣設備應與排風系統(tǒng)互鎖。運行前必需先通風，并應在通風里超過電氣設備以及排風系統(tǒng)容積的5倍時，才可以接入電氣設備的主電源;

　　3、在運行中，進到電氣設備以及排風系統(tǒng)內的氣體，不可帶有易燃性化學物質或別的有害物;

　　4、在防爆電氣設備以及排風系統(tǒng)運行中，其風壓不可低干50Pa。當風壓小于50Pa時，應自動斷掉電氣設備的主電源或發(fā)信號;

　　5、排風系統(tǒng)應提供潔凈的氣體。排風系統(tǒng)的進氣口應建在非爆炸危險地區(qū)。通風全過程排出來的氣體，不適合排進爆炸危險環(huán)境;當采取有效地避免火花和炙熱顆粒物從電氣設備以及排風系統(tǒng)吹出時，可排進2區(qū)空間;

　　6、電氣設備的機殼及排風系統(tǒng)的側門或外蓋應采用聯(lián)鎖裝置或加警示標志等安全防范措施;

　　7、電氣設備務必有一個或多個與排風系統(tǒng)相接的進、出氣口。

　　四、采用充油型防爆電氣設備的技術標準

　　充油型防爆電氣設備應在并沒有震動、不容易歪斜、無持續(xù)高溫影響和固定不動組裝的前提下才可以采用。

　　五、隔爆傳動系統(tǒng)對策的技術標準

　　采用非防爆電氣設備作隔爆機械傳動時的技術標準

　　選用非防爆電氣設備(如大容量電機)齒輪傳動爆炸危險地區(qū)中的生產線設備時，為做到防爆型的目地，務必設定配套的電動機室，并應滿足下列技術標準：

　　1、組裝電動機的房間采用非燃燒體的材料建設，采用非燃燒性的承重墻與爆炸危險地區(qū)分隔;

　　2、轉動軸根據(jù)隔斷墻處應采用填料密封或者有同樣功效的密閉對策;

　　3、組裝電動機的屋子進出口，應通往非爆炸危險地區(qū)或無火災事故風險的環(huán)境;組裝電動機的房間務必與爆炸危險地區(qū)互通，處理該地區(qū)維持相應的正壓。